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                      cnc加工中心重復定位精度的檢測方法

                      時間:2016-07-07 15:20來源:山東海特數控機床
                        在cnc加工中心加工中,重復定位精度是工件加工尺寸穩定的重要因素之一,我們可以定期檢查設備在自動運行程序時的重復定位精度,從而保證工件的尺寸精度。重復定位精度的檢測方法有很多,下面我們以檢查X軸為例,簡要闡述一下檢測的方法。
                       
                        一、首先,我們先編一小段程序。
                        N10  G00  G90  X-300
                       ?。╔-300位置要根據機床實際情況具體確定)
                        N20  G00  G90  X-200
                        (其他軸不動,X軸快速移動到X-200位置)
                        N30  G04  F04
                       ?。ㄔ赬-200處暫停4秒鐘,在有的系統中用G04  X04編程,都表示暫停4秒,注意如果不加F或G則單位將變成毫秒)
                        N40  @100  K10
                       ?。ㄌD回N10段繼續執行程序,此處運用了宏指令中的程序跳轉指令)
                        N50  M00
                       ?。ǔ绦蚪Y束)
                       
                        二、將編制好的程序存儲并裝載。
                        在此說一點,程序的編制有很多種方法,并不拘泥于形式。比如我們可以編一個子程序L100,將該子程序執行10次,即L100  P10.
                       
                        三、用手動方式將進給軸Z軸遠離夾具的移動方向,保證在移動X軸時不發生干涉。
                       
                        四、操作方式轉換到自動模式,調用此程序運行。
                       
                        五、第一遍運行到N30段時,程序停止,用復位鍵將機床復位。
                       
                        六、安裝磁力表座在床身的固定位置,將表頭搭到隨X軸移動的部件上,如刀體、工裝、定位塊等,壓入表頭,對零。我們*好選用千分表,可以*精確地測出誤差。
                       
                        七、重新運行此程序,當運行到N30段時觀察表的指針變化。如果每次運動到這個位置指針始終在零處,說明該機床重復定位精度較高;如果發生了變化,就需要檢查產生變化的原因。
                       
                        八、用同樣的方法檢測其他軸的重復定位精度。
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