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                      加工中心的選擇方法?

                      時間:2015-05-30 09:38來源:山東海特數控機床
                       ?。?)根據產品工藝要求考慮確定加工中心類型 
                        依據加工件的材料和種類、輪廓形狀復雜程度、尺寸大小、加工內容、加工精度等條件確定機床主軸轉速范圍、工作臺行程范圍 、工作臺尺寸大小、刀庫容量、定位精度、重復定位精度、操作系統等規格。 
                        數控機床如果長期進行大切削量的加工,會造成驅動器電源模塊或功率模塊過流損壞。因此,只有了解數控機床允許的加工范圍,才能保證在正確的范圍內加工,避免部件損壞,提高機床使用壽命。從經濟方面考慮應做到合理利用資源,避免高精度機床用于粗加工工序,造成資源浪費。 
                        采用何種加工中心將直接影響所選擇的夾具結構類型,且關系到數控編程的難易程度和數控加工的可靠性。數控加工應重點考慮減少工件裝夾次數,這樣可以消除工件二次裝夾的定位誤差,以保證工件加工精度。臥式加工中心一次裝夾可完成多個面的加工,具有工序集中的優點,能有效保證加工精度。
                       ?。?)根據生產綱領確定加工中心類型     
                        加工中心類型不同,生產效率也不一樣。臥式加工中心一般都配有兩個自動交換工作臺的托盤。一個托盤在加工倉內加工,另一個托盤則在裝卸倉內裝卸工件。加工中心完成加工循環后自動交換托盤,裝夾工件與工件加工同時進行,這樣就縮短非加工時間,提高工作效率。 
                      加工中心類型
                        所以,加工板類、盤類、模具及小型殼體類零件需要選擇立式加工中心,資金投入小,效率高,產能高,經濟效益較高。 
                        加工精度高的復雜箱體類零件需要選擇臥式加工中心,箱體經2-3次裝夾就可以完成全部加工內容,既保證工件加工精度,同時也提高了工作效率。 
                         加工具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件需要選擇復合式加工中心。此類加工中心功能強大,能保證空間尺寸的實現,同時生產效率也大幅提高。 
                         另外,加工中心的操作系統也是一個很重要的部件。一般情況下,加工中心操作系統可以選配,目前比較通用的是FANUC系統,其操作系統技術成熟、功能強大、通用性強,完全能滿足各種零件的加工。
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