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                      五軸加工PK三軸加工應用分析

                      時間:2015-06-21 10:14來源:山東海特數控機床
                        近兩年,五軸加工得到廣泛應用。五軸加工中心的形式也多種多樣,常見的有3+2五軸、動力頭五軸,都一次裝夾就可以完成復雜模具的加工,大大減少了因人工帶來的誤差,減輕了人工勞動成本。
                        
                        五軸加工PK三軸加工應用分析
                        
                        五軸加工的主要優點是其能夠通過一次裝夾加工復雜的形狀。與多次裝夾相比,五軸加工能夠在很大程度上減少加工時間和夾具數量,提高生產效率。而且,多次裝夾過程中極易在拆裝工件時產生裝夾誤差。如圖1所示:
                      五軸加工優點
                        
                        另外,五軸加工一個重要的優點是其能夠用較短的刀具進行加工,這是因為加工時擺頭/轉臺可以縮短刀具和工件的距離且刀具可以基于工件面移動。如此則無需加載*大的力給刀具就能達到*高的切削速度,提高刀具壽命、減少刀具磨損。
                        
                        與三軸加工相比,五軸加工允許使用較短的刀具,在加工深孔或深腔時能夠減少刀具的振動。這會提高加工精度,甚至減少人工拋光的時間成本。幾乎沒有特殊刀具的使用,簡化了刀具的應用,減少了刀具的成本。如圖2所示:
                       
                      五軸加工相對三軸加工
                        
                        使用五軸加工可以在立體毛坯上加工特別復雜的曲面,無需使用特別鑄造過的毛坯。對樣件或小批量加工,這樣的方式會*加快速、經濟。無需2個月或*長的時間來進行鑄造和加工,只用1到2周便可完成。如圖3所示:
                       
                      五軸加工復雜曲面
                        
                        使用五軸加工可以節省大量的鉆孔時間。相比加工復雜孔和型腔而言,鉆孔看似細小,實際上,鉆大量的斜孔會浪費大量的時間。如果使用三軸機床進行鉆斜孔,必須為每一個孔做不同的工裝。采用五軸加工,擺頭/轉臺會準確的使刀具沿著每個斜孔的軸向*快完成鉆孔操作。如圖4:
                        
                      五軸加工鉆孔
                       
                        五軸加工工藝還和其自身配置有關,如不同的數控系統功能也是不一樣的。
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